分级机精度和效率提高方法

2021-07-20 | 来源: | 返回

分级机精度和效率调整方法

 

一:结构参数的调整

 

1分级机的叶轮尽量选择栅条式的叶轮,它和圆形的叶轮相比,被物料碰撞进和撞击的概率更低,相关的磨碎物质的粉体分散性会更好,并且可以实现连续的分级作业。

 

2:叶片的形状可以使用流线型的叶片,这样会增大分级区的转动速度,减少速度的磨损,降低分级中的速度损耗。

 

3:增加叶片的数量,减小切向的速度,使得粒料受到更大的离心作用力,并且可以增加物料掉落的重力,减小颗粒和叶轮之间的摩擦阻力。

 

4:物料收集器的口子选择扁平的样式,这样更有利于物料的收集。

 

 

二:操作参数的调整

 

1:加料速度的控制

 

加料速度的增加,会导致分级室内的物料增加,导致物料之间不容易分散,速度过快,会导致加进去的物料会堆积在一起,颗粒间就会相互的碰撞,团聚的现象就会加剧,细分混入粗粉的概率就会增加,从而影响整体的分级机精度和风机效率。用户在使用分级机的时候,根据粒料的直径可以试单的增加速度,但是速度不可过快。

 

2:转子转速

 

分级机转子的转速会影响转子周边流场的稳定性,另外也会影响转子叶片之间的流场稳定性。转子的速度过低,对切向的物料运输区域影响不大,但是随着转子速度的提高,转子周围的离心力就会增加,直径较大的粒料就会在离心力的作用下被抛向筒体的内壁,速度过快就会引起转子叶片周围出现较大的流动,影响切向分级的稳定性。

 

3:风力的调整

 

风量的大小决定了气流承载物料的能力,合理的风量可以有效的使得物料分级后的粉体分散,风量的增加会使得气流有一定的推动压力,更有利于粉体迅速的排出,但是速度过快,会在排出的过程中形成反向的涡流,一般情况下,分量的大小和转子的速度之间要互相匹配,这样才能起到较好的分级效果。


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